ОВОС. Проект технической документации установок (комплексов) термического обезвреживания отходов "Brener"
Год выпуска: 2019 г.
Регион: РФ.
Фрагмент проекта
Название объекта и планируемое место его реализации.
Установки предназначены для обезвреживания отходов III- V классов опасности для окру- жающей среды.
Установки (комплексы) по обезвреживанию отходов серии «BRENER» могут применяться для обезвреживания медицинских отходов «А», «Б» и «В» класса, а также класса «Г» (кроме ртутьсодержащих отходов), требования к обращению (сбору, временному хранению, обеззара- живанию, обезвреживанию, транспортированию) с которыми определены в СанПиН 2.1.7.2790- 10 «Санитарно-эпидемиологические требования к обращению с медицинскими отходами», утвер- жденными постановлением Главного санитарного врача Российской Федерации от 09.12.2010 № 163 (зарегистрирован в Минюсте России 17.02.2011, регистрационный № 19871).
Установки предназначены для использования на всей территории Российской Федерации. ТУ и ТР на Установки (комплексы) по обезвреживанию отходов серии «BRENER» (далее - Уста- новки) представлены в Приложении 3.
3.2. Описание технологического процесса Общий принцип работы установок «BRENER»
В основе технологии обезвреживания твердых бытовых и промышленных, в т.ч. нефте-
содержащих, отходов лежит термическая деструкция углеродсодержащих компонентов отходов
-
разложение органических веществ при температуре 700-900 °С.
В процессе термической деструкции образуются: зола; отходящая газовая смесь, состоя- щая из продуктов сгорания жидкого топлива и углеродсодержащих компонентов обезврежива- емых отходов; пыль из циклона после сухой газоочистки, шлам из скруббера после мокрой га- зоочистки.
Технология термического обезвреживания, реализуемая на установках «BRENER», включает в себя следующие основные технологические стадии:
-
загрузка обезвреживаемых отходов в установку;
-
термическое обезвреживание отходов в камере сжигания;
-
дожигание дымовых газов;
-
сухая очистка отходящих газов на блоке циклонов;
-
мокрая очистка отходящих газов на скруббере;
-
транспортировка и удаление отходящих газов;
-
выгрузка золы и продуктов газоочистки.
Вспомогательные технологические стадии:
-
прием и подготовка отходов;
-
прием химических реагентов, их подготовка для применения в системе газо- очистки;
-
прием и подача газового, масляного или дизельного топлива.
-
Прием и подготовка отходов
Принимаемые на обезвреживание отходы должны доставляться на участок на специ- ально оборудованных и снабженных специальными знаками транспортных средствах с соблю- дением всех требований безопасности к транспортированию отходов I-IV класса опасности. От- ходы принимаются на обезвреживание только при наличии оформленных в установленном по- рядке паспортов опасных отходов с указанием влажности, для нефтесодержащих отходов обя- зательно указывается содержание нефтепродуктов. Входной контроль принимаемых на обез- вреживание отходов проводится в соответствии с разделом Ошибка! Источник ссылки не найден. настоящего ТР.
Принимаемые отходы выгружаются в металлические контейнеры.
Подготовка отходов включает сортировку отходов (приемка различных видов отходов в различные контейнеры) предотвращает изменение характеристик и свойств принимаемых отхо- дов.
Твердые бытовые и промышленные отходы подвозятся к установке в контейнерах. Отходы также могут быть упакованы в мусорные мешки. Масса твердых отходов, загру-
жаемых в один мусорный мешок, составляет 5-12 кг.
Шпалы деревянные и другие габаритные отходы перед сжиганием в установке должны быть предварительно измельчены с учетом размеров загрузочной крышки или загрузочной во- ронки. Оборудование для измельчения древесных отходов не входит в состав установок
«BRENER».
Измельченные древесные отходы хранятся в металлических контейнерах. Габаритные древесные отходы допускается хранить на открытой площадке с твердым покрытием.
Прием и подача дизельного топлива
Для хранения дизельного топлива горелок предусмотрен топливный бак. Топливный бак предназначен для хранения и работы с дизельным топливом, представляет собой ёмкость, осна- щённую датчикам уровня топлива. Сверху имеется заливная горловина с запорным механизмом, патрубками для подключения топливного бака к горелке, подающим и возвратным, а также ды- хательный клапан. Дизельное топливо подвозится в автоцистернах или бочках и перекачивается в топливный бак.
Бочки - возвратная тара. Пустые бочки отправляются повторное заполнение дизельным топливом.
Загрузка обезвреживаемых отходов в установку
Подача отходов производится вручную, с помощью погрузчика, экскаватора или дру- гими средствами механизации. В зависимости от потребностей заказчика установка может быть оснащена загрузочным бункером с электроприводом.
Термическое обезвреживание отходов в камере сжигания
Обезвреживание отходов происходит в камере сжигания при температуре 700-900°С. Температура в камере сжигания поддерживается горелкой, которая управляется цифровым ре- гулятором температуры. Цифровой регулятор температуры предназначен для установки тепло- вых режимов работы горелок, а также контроля текущей температуры в камере сжигания и до- жигания посредством термопар типа К с керамической оболочкой. Термопары устанавливаются отдельно в камеру сжигания и камеру дожигания.
Прогоревшие отходы выгружаются через выгрузной бункер (установки «BRENER» ECO Б). Нагретая газовоздушная смесь, образовавшаяся в результате горения отходов, поступает на газоочистное оборудование.
Выгрузка золы из установки осуществляется через зольник только после режима про- дувки (установки «BRENER» и «BRENER ECO»).
Продукты сжигания могут иметь высокую температуру, поэтому выгрузку необходимо производить с соблюдением необходимых мер предосторожности.
Камера дожигания
Отходящие газы, образовавшиеся при сжигании отходов, из камеры сжигания поступают в камеру дожигания.
Камера дожигания газов представляет собой емкостную конструкцию, выполненную из листового металла, предназначена для глубокого окисления продуктов неполного сгорания, с целью снижения концентрации вредных выбросов.
Объём камеры и её внутренняя конфигурация, формирующая траекторию газового по- тока, обеспечивает выдержку дымовых газов в течение не менее 2 секунд при температуре 900
- 1100°С. За счет расположения и диаметра патрубка выхода газов процесс дожигания происхо- дит более эффективно.
Горячие газы подаются в камеру дожигания газов при помощи дымососа, при этом про- исходит термическое разложение вредных компонентов, которые проходят через огневой факел горелки камеры дожигания.
Модуль сухой очистки отходящих газов (циклон).
Из камеры дожигания отходящие газы поступают в модуль сухой очистки газов. Данный модуль предусмотрен только для установок серии «BRENER ECO» и «BRENER
ECO Б».
Циклон - это механический уловитель с сепарацией по ходу движения газовоздушной смеси. Циклон предназначен для очистки сухих потоков от различных видов частиц в составе системы очистки.
Корпус циклона изготовлен из листовой стали. Рабочее положение корпуса циклона поз- воляет подсоединить к нему накопительный пылесборник.
Модуль мокрой очистки отходящих газов (скруббер).
Из модуля сухой очистки отходящие газы поступают в модуль мокрой очистки.
Данный модуль предусмотрен только для установок серии «BRENER ECO» и «BRENER ECO Б».
Скруббер мокрой очистки отходящих газов представляет собой конструкцию каркасного типа. В нем происходит окончательная очистка газов от несгоревших окислов, мелких механи- ческих примесей, а также частичное охлаждение отходящих газов.
Горячие газы попадают в скруббер, где происходит постоянное распыление рабочей жид- кости (скрубберного раствора) через ряд распылителей (форсунок). Несгоревшие частицы, по- падая под струи жидкости, увлажняются и выпадают в осадок.
Дымосос, создавая постоянную тягу, поднимает газы вверх. Поднимаясь выше, газ попа- дает под следующий распылитель, где переходят в водный раствор более мелкие частицы. Та- ким образом, на выходе из скруббера получается газ, охлаждённый и очищенный от несгорев- ших механических частиц.
Перед выходным патрубком скруббера предусмотрен набор пластин-каплеуловителей, на которых конденсируются водяные пары, тем самым предотвращается их попадание в атмо- сферу вместе с очищенным газом.
Циркуляционный насос откачивает жидкость со дна скруббера и снова подаёт на распы- лители.
В процессе работы изделия необходимо контролировать уровень жидкости в скруббере, так как вследствие высокой температуры очищаемого газа часть воды не успевает конденсиро- ваться и удаляется вместе с ним. При падении уровня щелочного раствора в емкости скруббера ниже критической происходит отключение насоса. По мере необходимости следует произво- дить очистку емкости от скопления шлама через технологический люк.
Транспортировка и удаление отходящих газов
Очищенные продукты сгорания по системе газоходов отводятся в атмосферу через ды- мовую трубу.
Высота дымовой трубы обеспечивает необходимое рассеивание загрязняющих веществ в приземном слое атмосферного воздуха. В зависимости от модели установки, общая высота дымовой трубы варьируются в пределах 4-13м. Диаметр трубы 0,22-0,6 м.
Выгрузка золы и продуктов газоочистки.
Продукты газоочистки выгружаются в контейнеры для сбора отходов с крышкой.
Шлам из скруббера извлекается при его очистке и выгружается в контейнер для сбора отходов с крышкой.
Контроль работы оборудования и управление установкой
Контроль работы оборудования и управление установкой «BRENER» осуществляется с панели управления. Шкаф управления позволяет производить управление производственным процессом с безопасного расстояния при визуальном контроле хода работ.
На панель управления установкой выводятся следующие параметры и индикация:
-
Температура в камере сжигания;
-
Температура в камере дожигания;
-
Температура раствора в скруббере;
-
Температура дымовых газов отходящих в атмосферу;
-
Уровень раствора в баке скруббера;
-
Индикаторы работы горелочных устройств и механизмов установки.
Выходной контроль зольного остатка, образующегося в процессе обезвреживания отходов
Выходной контроль служит для определения физико-химических свойств и класса опас- ности обезвреженных отходов. Для этого каждая партия обезвреженных отходов подвергается контролю остаточного содержания степени интегральной токсичности силами сторонней привле- ченной лаборатории, имеющей аттестат аккредитации и аттестованной в установленном порядке.
Для оформления паспорта опасного отхода на зольный остаток проводятся определение его химического состава, включающее определение:
-
рН водной вытяжки;
-
остаточного содержания органического углерода;
-
валового содержания щелочных и щелочноземельных металлов;
-
валовое содержание тяжелых металлов.
Допускается накопление зольного остатка в укрываемом бункере. Представительная проба зольного остатка берется со всей массы отхода в бункере методом конверта. Анализ пробы проводится с привлечением аккредитованной лаборатории.
Не нашли то, что искали? Напишите мне, возможно в моих закромах есть то, что Вам нужно.
Остались вопросы? Напишите мне, будет минутка - постараюсь ответить.
С уважением,
Дмитрий Афанасьев.
(Проекты в этом разделе собраны из открытых источников).
Данные материалы приводятся исключительно в ознакомительных целях.Использование проектной документации, разработанной иным лицом, возможно только с согласия обладателя исключительных прав. Поэтому, если планируете использовать данные материалы в своей работе, не забудьте получить официальное согласие от правообладателя.
< Предыдущая | Следующая > |
---|